Automatische Bogendispenser für Antirutschpapier
„Non-Stop Stacking“ - Erhöht die Stabilität & Effizienz von Antirutsch-Zwischenlagen mithilfe von individuellen Schneidemaschinen!
| Die Marktsituation | Die Lösung von J.N. Lüning & Co. |
| Deutsche Unternehmen haben eine Vorreiter-Rolle im Bereich Automatisierung (3ter hinter Südkorea & Singapur). | Antirutsch-Papier als Rollenware, plus eine individuell auf die automatisierten Pack-Stellen abgestimmte Schneide-Maschine. |
| Die Wachstums-Tendenzen liegen bei 5% und Fertigungs-Abläufe werden voraussichtlich weiter automatisiert. | Die Möglichkeit der Industriekunden von Lüning, ihre Verpackungs-Abläufe weiter zu automatisieren. |
| Ziel sind ganzheitliche Systeme, um die komplette Wertschöpfungs-Kette abzudecken. | Durch maßgeschneiderte Lösungen kann eine nahtlose Integration in jede Produktions-Linie gewährleistet werden. |
| Die Packstellen der Zukunft müssen dem Tempo der vorgeschalteten Fertigung standhalten. | Die Effizienz und verfügbare Produktionszeit wird gesteigert, sowie die Verpackungs-Kosten minimiert! |
Die Vorteile eines Antirutschpapier Bogen-Dispensers
- Das gewünschte Format wird auf Knopfdruck produziert
- Im Anschluss wird das Antirutschpapier per Bogen einzeln durch Vakuum-Abheberoboter entnommen
- die Bögen werden somit optimal platziert & entnommen = es wird nur ein Bogen je Abhebe-Vorgang angesaugt (verhindert doppelten Rohstoffeinsatz) und verhindert, dass fallen gelassene Bögen zu einem Produktions-Stop führen
- die Grammatur kann oft reduziert werden (niedrigere Antirutsch-Papier-Ausgaben)
- keine Notwendigkeit, verschiedene Formate derselben Grammatur einzulagern
- Handling- & Logistik-Vorteil: bis zu 80% weniger Lagerplatz und im Vergleich zu Bogen-Ware bis zu 90% reduzierte Lager-Bewegungen
